探讨电阻的类型及其工作差异

电子电路行业使用市场上提供各种不同类型的电阻。这些电阻器的性质变化并且对于通过其制造和施工过程统治的每种类型不同。

通过：S. Prakash

一段时间以来，在电子产品生产中使用和正在使用的各种类型的电阻器经历了不断的变化。

与本日的电阻相比，以前使用的电阻器以前由铅作为它们的组分组成，其尺寸非常大，导致前者的性能低。

目前的日电阻在尺寸上相对较小，同时表现在高水平上。

可变和固定类型的电阻器

电阻器可区分的最主要和最基本的类别是它们是可变类型还是固定类型的性质。这些不同类型的电阻器的用途各不相同。

固定电阻：在行业中最广泛使用的电阻是固定电阻器。电子电路使用固定电阻来校正和设置其电路内的右侧和适当的条件。

电阻值的确定在电路的设计阶段进行。这些值不需要调整或以任何方式改变电路。

需要使用哪种类型的电阻器取决于使用它们的各种情况。这些电阻器类型将在后面的章节中进行更详细的描述。

可变电阻:可变电阻由两个元件组成，即一个固定电阻元件。电阻器的主要元件由电阻器中的滑块敲击而成。

因此，这提供了具有三个连接的电阻器组件。在这三个连接中，固定元件固定到两个连接，而滑块是第三个连接。

因此，这使得组件可以作为可变电位分压器的代理。

这也要求他们同时使用三个连接。可变电阻可以通过将电阻的一端与滑块连接而提供给电阻。

电位计,预设和可变电阻是变量电阻器的一些常见示例

固定类型电阻器

各种不同的固定电阻类型如下:

碳组成电阻:碳组成电阻以前很常见，但目前其使用量已大幅减少。

通过将碳的颗粒与用作粘合剂的元素混合，通过用作粘合剂的元素和该混合物依次的形状制造碳电阻器。

碳电阻的缺点是负温度系数非常高。

这是因为从目前的标准来看，它们的尺寸相对较大。

碳组成电阻也遭受了另一个下降，其中由于电阻老化的时间或暴露在过热，碳组成电阻通过不可逆的变化，是不稳定的和大的。

此外，当电流流过碳组成电阻时，由于碳的颗粒性质和它与粘合剂的联系，会产生大量的噪声。

碳膜电阻器(CFR 5%):碳膜电阻器是通过将碳氢化合物裂解成陶瓷制成的电阻器而制成的。

通过上述过程沉积的薄膜的电阻是通过在薄膜上切一个螺旋形状来设定的。这导致在碳膜电阻非常高的电感，因此大多数射频应用不能大量使用它。

碳膜电阻显示为-900ppm /°C至-100ppm /°C的温度系数。使用陶瓷管或保形环氧树脂涂层来保护碳膜。

金属氧化物膜(MFR 1%):金属氧化物膜电阻器与另一种金属膜电阻器一起成为当今工业上广泛使用的电阻器。

金属氧化膜电阻器类型使用金属氧化膜而不是碳膜沉积在陶瓷棒上。

沉积在陶瓷棒上的金属氧化物可以包括氧化锡。有两种方法可以调节元件的电阻。

首先，在制造过程的初始阶段，控制沉积层的厚度。此后，通过在膜中的螺旋形状的形状切割树丛以更准确的方式进行调整。

同样，在前面的例子中，保形环氧涂层被大量地涂在薄膜上以保护它。

±15ppm /ºK的温度系数已经在金属氧化膜电阻中观察到，这导致了一个非常高和优越的功能，当与任何其他电阻的碳基电阻。

此外，这些电阻提供的公差水平非常接近，包括标准公差水平的±2%，±1%，和±5%可用。

此外，与碳基电阻相比，这些电阻的噪声表现非常低。

金属膜电阻:金属氧化物膜电阻与金属膜电阻在性能和外观上有很大的相似之处。

该电阻器使用金属膜代替金属氧化膜，金属氧化膜用于金属氧化膜电阻器。在电阻器中使用的金属膜可以包括镍合金。

绕线电阻器:一般需要很高功率的场合使用这种类型的电阻器。为了制造这种类型的电阻器，在成形器周围绕上一根导线。

这些导线的电阻比正常电阻高。这些电阻器的品种是昂贵的，包括电线，它是绕在一个由陶瓷组成的前，并在其上覆盖硅树脂或柠檬搪瓷。

这些电阻器的温度系数非常低，当暴露在高功率下时，这些电阻器表现出非常高的可靠性，使其能够在高性能水平上工作。

但这些特性也受其他各种因素的影响，如所使用的金属丝的类型、所使用的金属丝的类型等等。

薄膜:大多数表面贴装型电阻器采用薄膜技术。基于这种技术的电阻器在当今工业中广泛使用，其数量达到数十亿。

无铅和铅型电阻器

元件或电阻器的连接方式是元件和电阻器区分的重要决定因素。

以前连接元件的方式随着时间的推移发生了变化，主要是由于大规模生产技术的使用和电路板的广泛使用。

这对于大规模生产过程中包含的组件来说尤其如此。

根据连接方法，电阻器的两大类主要有:

引线电阻:从电子元件开始使用的时候起，引线电阻就已经开始使用了。

需要来自电阻器的元件的引线，其中所述部件需要以各种不同的形式连接到端子柱。

它们的用法并没有阻止至今,只有技术已经改变了在当前的实践中有更多使用印刷电路板,洞出现在董事会用于插入铅然后背面用于焊料可以找到痕迹。

表面贴装电阻器:自从引入表面贴装技术以来，表面贴装电阻器的数量有了显著的增加。

用于制造表面贴装电阻器的技术是薄膜技术。通过该技术，电阻器可以获得全量程的数值。